Changeur de tamis hydraulique à double plaque

Changeur de tamis hydraulique à double plaque
  • Changeur de tamis hydraulique à double plaque
  • Changeur de tamis hydraulique à double plaque

    • Le changeur de tamis hydraulique à double plaque est installé sur les extrudeuses de granulation pour assurer une filtration continue de la matière fondue. Il utilise deux plaques filtrantes disposées symétriquement, qui fonctionnent en alternance. Lorsqu’une plaque est remplacée, l’autre reste en service. Ainsi, le tamis peut être remplacé sans arrêter la ligne ni interrompre la production. Ce type de changeur de tamis convient à la filtration de la matière fondue dans divers procédés de granulation plastique. La régularité des granulés et la qualité globale du produit sont nettement améliorées grâce à l’élimination efficace des impuretés contenues dans la matière fondue.

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    Spécifications
    Modèle Plaque filtrante (nbre) Surface de filtration par plaque (mm) Dimensions (mm) Mode d’entraînement Poids (kg)
    300 2 300×300 450×800×1800 Hydraulique 700
    350 2 350×350 350×700×1600 Hydraulique 800
    400 2 400×400 300×500×1500 Hydraulique 1000
    450 2 450×450 500×900×2000 Hydraulique 1500
    500 2 500×500 600×1000×2200 Hydraulique 2000
    Caractéristiques
    • Une structure de dégazage réduit les fluctuations de la matière fondue dans le canal d’écoulement pendant le remplacement du tamis. L’écoulement de la matière reste stable, sans rupture des joncs ni débordement.
    • Plusieurs résistances chauffantes sont installées à l’intérieur de l’unité, ce qui permet au filtre de maintenir un chauffage rapide et uniforme.
    • Un capteur de pression peut être ajouté pour surveiller en temps réel la pression de la tête de filière, afin de garantir un fonctionnement stable pendant la filtration.
    Notre société adopte plus de 30 tours CNC pour la fabrication des équipements de traitement du plastique ainsi que des machines à alimenter et scier, machines d'usinage à portique CNC, fraiseuses à scie CNC, aléseuses CNC pour trou profond, broyeurs cylindriques, etc.
    Nous adoptons aussi des technologies CAD/CAM permettant d'optimiser notre processus tout entier. Nous pouvons ainsi garantir des machines de recyclage de déchets plastiques hautement optimisées respectant toutes les exigences de conception.

    Les deux plaques filtrantes fonctionnent en alternance. Pendant qu’une plaque est remplacée, l’autre continue à filtrer, ce qui permet à l’extrusion de se poursuivre sans interruption de la matière.

    Une structure de dégazage à l’intérieur du filtre réduit les fluctuations de la matière fondue pendant le remplacement du tamis. Cela permet de maintenir un écoulement fluide de la matière et une extrusion plus stable.