FAQ

Raisons Solutions
Le plastique recyclé contient plusieurs impuretés. Renforcer le processus de nettoyage et de criblage, augmenter le nombre de mailles ou de couches du crible filtrant.
Le bac d'alimentation subit un sur-chauffage localisé causant la carbonisation des matériaux. Réduire la température d'extrusion et augmenter le nombre de mailles ou de couches du crible filtrant
L'extrudeuse de plastique présente une grande force de cisaillement local entrainant la carbonisation du matériau. Réduire la vitesse d'extrusion et augmenter le nombre de mailles ou de couches du crible filtrant
La pression de la tête porte-filière est très élevée et le reflux du matériau est trop important, ce qui entraine la carbonisation du matériau. Augmenter la température de la tête porte-filière Changer le crible filtrant et réduire le nombre de mailles.
L'équipement vieillit et l'adhésion interne du cylindre augmente. Changer l'équipement ou les pièces détachées
Le matériau accumulé dans le trou de d'évacuation est carbonisé et déchargé. Nettoyer régulièrement le trou à gaz d'échappement
Le trou d'évacuation n'est pas lisse et le matériau accumulé est carbonisé et déchargé. Nettoyer régulièrement ou changer les pièces détachées
Le filetage est endommagé et le matériau dans le coin mort est carbonisé. Remplacer ou réparer la vis
Le gaz d'échappement est bloqué entrainant la carbonisation des matériaux. Nettoyer le trou à gaz d'échappement et le garder propre

Raisons Solutions
Extrusion insuffisante Augmenter la vitesse de rotation de la vis, la vitesse d'alimentation ou changer le crible filtrant
Réduire le nombre de trous de sortie de la filière.
Des têtes porte-filière à température élevée entrainent une faible viscosité du matériau. Réduire convenablement la température de la tête porte-filière
Une mauvaise plastification entraine l'agglomération du plastique. Augmenter la température ou la vitesse d'extrusion pour réaliser une plastification complète
Les caractéristiques des matériaux mixés sont différentes. Ajuster la température ou la vitesse sur la base des conditions réelles
Le gaz d'échappement est bloqué et les bandes en plastique présentent des pores. Assurer un bon échappement et réduire convenablement la température d'extrusion

Raisons Solutions
Teneur en humidité élevée Augmenter la température de séchage ou assurer un trou d'évacuation propre
La température de traitement est basse, ce qui entraine une plastification incomplète des matériaux. Augmenter raisonnablement la température de traitement
La température de l'eau est très basse ce qui entraine le rétrécissement des matériaux et cause des retassures. Réduire la température de la tête porte-filière et augmenter raisonnablement la température de l'eau de refroidissement

Raisons Solutions
La vitesse d'alimentation et la vitesse de rotation de l'extrudeuse principale ne correspondent pas. Réduire de façon adéquate la vitesse d'alimentation ou augmenter la vitesse de rotation de la machine principale
La température de l'orifice d'échappement naturel est basse, ce qui entraine une mauvaise plastification. Sous compression de l'extrudeuse, il y aura fuite de matériau. Augmenter la température dans l'orifice d'échappement naturel pour stimuler la plastification
Le tamis de la filière est obstrué et la matière s’échappe par l’orifice de dégazage. Remplacez rapidement le tamis.
L’humidité de la matière est trop élevée et la plastification est insuffisante Réduisez la vitesse de la vis / Ajustez le débit d’alimentation / Réglez une température de traitement appropriée.
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